Schwimmender Kugelhahn

Seitlich eingelassene schwimmende Kugelhähne werden gemäß API 6D hergestellt. Das Ventil ist in einer geschmiedeten, verschraubten, zweiteiligen Konstruktion mit geteiltem Gehäuse und kleinem Durchmesser ausgeführt und für Betriebsbedingungen mit mittlerem/niedrigem Druck geeignet. Die Ventilsitze zeichnen sich durch ein einfaches Design aus und sind direkt in das Gehäuse eingesetzt.
Der Strömungsdruck stromaufwärts drückt die frei schwebende Kugel gegen den Ventilsitz stromabwärts. Die dadurch entstehende Kompression sorgt für eine perfekte, leckagefreie Abdichtungslösung.
Der Schaft ist oben mit der Kugel verbunden und ermöglicht das Öffnen und Schließen des Ventils mit einer Vierteldrehung.
Die Materialauswahl kann vollständig an die Projektspezifikationen des Kunden angepasst werden. Außerdem stehen mehrere einzigartige Funktionen zur Verfügung, die eine verbesserte technische Lösung bieten, die für aggressive Offshore-Umgebungen sowie korrosive und abrasive Flüssigkeiten geeignet ist.

VENTILDESIGN

Basierend auf API 6D

TEMPERATURBEREICH

-150 bis 662 Grad F (-101 bis 350 Grad)

GRÖSSE

NPS 1/2-6 (DN 15-150)

DRUCKRATE

ASME 150 - ASME 2500

ANGESICHT ZU ANGESICHT

Gemäß API 6D-Standard

ENDVERBINDUNGEN

RF, RTJ gemäß B16.5 und B16.47
SW, Muffenschweißung gemäß B16.11

Karosseriedesign

Geschmiedet/gegossen, zweiteilig verschraubt

SITZDESIGN

Weich- oder Metallsitz mit Hartbeschichtung auf Kugel und Sitz

MERKMALE

Sekundärdichtungen aus reinem Graphit
Antistatikgerät
Anti-Blow-Out-Schaft
Bidirektionale, dichte Absperrung
Schaftdichtung mit geringer flüchtiger Emission erhältlich
O-Ring/Lippendichtungen und Graphit-Konfiguration

OPERATOR

Anleitung: Schraubenschlüssel oder Zahnrad mit Vorhängeschloss

TESTS & ZERTIFIZIERUNGEN

Einhaltung der Inspektions- und Testvorschriften API 6D, ISO 5208 und API 598
Feuersicher und brandgeprüft nach API 6FA/607
SIL 3-Zertifizierung gemäß IEC61508
Flüchtige Emissionen gemäß ISO15848
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU

Wie ist die Dichtungskonstruktion eines schwimmenden Kugelhahns aufgebaut?

Bei der Konstruktion der Dichtungsstruktur von schwimmenden Kugelhähnen steht normalerweise im Vordergrund, dass das Ventil im geschlossenen Zustand ein Austreten von Medium wirksam verhindern kann. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der Konstruktion der Dichtungsstruktur:

Elastischer Dichtring mit doppelter Fase oder elastischer Dichtring mit V-Nut:

Bei schwimmenden Kugelhähnen werden häufig elastische Dichtringe mit doppelter Fase oder elastische Dichtringstrukturen mit V-Nut verwendet.

Durch diese Konstruktion wird eine stabile Dichtwirkung erreicht, ohne dass die Dichtleistung bei zunehmender Anzahl von Betätigungen nennenswert nachlässt.

Kontaktgestaltung zwischen Ventilsitz und Kugel:

Der Ventilsitz ist üblicherweise mit mehreren Dichtflächen ausgestattet, die eng an der Oberfläche der Kugel anliegen.

Wenn sich die Kugel in die geschlossene Position dreht, liegt die Dichtfläche der Kugel vollständig an der Dichtfläche des Ventilsitzes an, und es bilden sich eine oder mehrere Dichtlinien.

Die Materialauswahl (z. B. Edelstahl, Hartmetall usw.) und die Oberflächenbehandlung (z. B. Polieren, Schleifen usw.) der Dichtfläche sind ausschlaggebend für die Dichtleistung.

Stopfbuchsen- und Stopfbuchsenausführung:

Bei schwimmenden Kugelhähnen für extrem niedrige Temperaturen wird üblicherweise ein verlängerter Ventilschaft verwendet, um sicherzustellen, dass die Stopfbuchse und die Druckhülse bei normalen Temperaturen verwendet werden und um Erfrierungen beim Bediener sowie eine Verringerung der Dichtleistung der Packung zu vermeiden.

An der verlängerten Ventilschaftstruktur wird eine Tropfblechkonstruktion verwendet, um zu verhindern, dass Kondenswasser verdampft und in den Isolierbereich fließt. Dadurch bleibt die normale Arbeitsumgebung der Stopfbuchse erhalten.

Feuerfeste Konstruktion:

Bei den speziellen Einsatzbedingungen von Tieftemperatur-Kugelhähnen ist die Brandschutzkonstruktion besonders wichtig.

An der Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel sowie an der Stopfbuchse kommt eine doppelkanalige Dichtungsstruktur aus Lippendichtungen und Spiraldichtungen bzw. Graphitpackungen zum Einsatz.

Bei einem Brand schmilzt der Lippendichtring und versagt, während die Spiraldichtung und der Graphitfüllstoff die Hauptabdichtungsfunktion übernehmen, um das Austreten großer Medienmengen und damit die Ausbreitung des Feuers zu verhindern.

Design der automatischen Druckentlastungsstruktur:

Wenn der Druck im mittleren Hohlraum ungewöhnlich ansteigt, kann die automatische Druckentlastungsstruktur des schwimmenden Kugelhahns die Sicherheit des Ventilkörpers gewährleisten.

Durch diese Konstruktion kann das Medium im mittleren Hohlraum durch seinen eigenen Schub auf den Ventilsitz drücken und den Druck automatisch entlasten.

Antistatisches Strukturdesign:

Um zu verhindern, dass beim Betätigen des Ventils statische Funken durch Reibung zwischen der Kugel und dem Ventilsitz entstehen, ist am schwimmenden Kugelhahn eine Antistatikvorrichtung angebracht.

Diese Geräte leiten die auf der Kugel angesammelte Ladung ab, um gefährliche Funken durch statische Elektrizität zu verhindern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Konstruktion der Dichtungsstruktur des schwimmenden Kugelhahns viele Aspekte wie Materialauswahl, Oberflächenbehandlung, strukturelle Anordnung und Sicherheitsmerkmale umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der Hahn unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine zuverlässige Dichtungsleistung bietet.

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