3-teiliger schwimmender Kugelhahn mit Flansch

3-teilige Kugelhähne mit Flansch werden gemäß API 6D hergestellt. Das Ventil ist in einer geschmiedeten, verschraubten, zweiteiligen Konstruktion mit geteiltem Gehäuse und kleinem Durchmesser konfiguriert und eignet sich für Betriebsbedingungen mit mittlerem/niedrigem Druck. Die Ventilsitze zeichnen sich durch ein einfaches Design aus und sind direkt in das Gehäuse eingesetzt.
Der Strömungsdruck stromaufwärts drückt die frei schwebende Kugel gegen den Ventilsitz stromabwärts. Die dadurch entstehende Kompression sorgt für eine perfekte, leckagefreie Abdichtungslösung.
Der Schaft ist oben mit der Kugel verbunden und ermöglicht das Öffnen und Schließen des Ventils mit einer Vierteldrehung.
Die Materialauswahl kann vollständig an die Projektspezifikationen des Kunden angepasst werden. Außerdem stehen mehrere einzigartige Funktionen zur Verfügung, die eine verbesserte technische Lösung bieten, die für aggressive Offshore-Umgebungen sowie korrosive und abrasive Flüssigkeiten geeignet ist.

VENTILDESIGN

Basierend auf API 6D

TEMPERATURBEREICH

-150 bis 662 Grad F (-101 bis 350 Grad)

GRÖSSE

NPS 1/2-6 (DN 15-150)

DRUCKRATE

ASME 150 - ASME 2500

ANGESICHT ZU ANGESICHT

Gemäß API 6D-Standard

ENDVERBINDUNGEN

FLANSCH

Karosseriedesign

Geschmiedet/gegossen, zweiteilig verschraubt

SITZDESIGN

Weich- oder Metallsitz mit Hartbeschichtung auf Kugel und Sitz

MERKMALE

Sekundärdichtungen aus reinem Graphit
Antistatikgerät
Anti-Blow-Out-Schaft
Bidirektionale, dichte Absperrung
Schaftdichtung mit geringer flüchtiger Emission erhältlich
O-Ring/Lippendichtungen und Graphit-Konfiguration

OPERATOR

Anleitung: Schraubenschlüssel oder Zahnrad mit Vorhängeschloss

TESTS & ZERTIFIZIERUNGEN

Einhaltung der Inspektions- und Testvorschriften API 6D, ISO 5208 und API 598
Feuersicher und brandgeprüft nach API 6FA/607
SIL 3-Zertifizierung gemäß IEC61508
Flüchtige Emissionen gemäß ISO15848
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU

Wie führt man die tägliche Wartung von schwimmenden Kugelhähnen durch?

Für die tägliche Wartung von Kugelhähnen mit Schwimmer werden folgende Schritte und Vorsichtsmaßnahmen empfohlen, um den normalen Betrieb des Ventils sicherzustellen und seine Lebensdauer zu verlängern:

Regelmäßige Reinigung:

Reinigen Sie Ventilkörper, Ventildeckel und andere Teile regelmäßig, um sicherzustellen, dass das Ventil nicht verstopft ist. Die Reinigungshäufigkeit kann je nach Nutzung bestimmt werden, es wird jedoch empfohlen, dies mindestens einmal im Quartal durchzuführen.

Beim Reinigen sollte das Ventil zunächst geschlossen und der Ventilkörper zerlegt werden, um innere Ablagerungen zu entfernen. Nach der Reinigung wieder zusammenbauen und sicherstellen, dass alle Teile richtig installiert sind.

Überprüfen Sie die Dichtleistung:

Die Dichtleistung ist eine der wichtigsten Eigenschaften des schwimmenden Kugelhahns. Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtleistung des Ventils, einschließlich der Abdichtung zwischen Kugel und Ventilsitz.

Bei Undichtigkeiten oder mangelhafter Abdichtung ist rechtzeitig auf Verschleiß der Dichtungen (z. B. Dichtringe) zu achten und diese bei Bedarf auszutauschen.

Schmieren Sie die beweglichen Teile:

Schmieren Sie die beweglichen Teile des Ventils (wie Ventilschaft, Kugel usw.) regelmäßig, um Verschleiß und Reibung zu verringern.

Wählen Sie ein geeignetes Schmiermittel aus und stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel mit der Arbeitsumgebung und den Medien des Ventils kompatibel ist. Die Häufigkeit der Verwendung des Schmiermittels kann entsprechend den tatsächlichen Bedingungen bestimmt werden.

Teile ersetzen:

Wenn am Schwimmerventil Leckagen, ein festsitzendes Ventil oder Verschleiß bzw. andere Defekte festgestellt werden, sollten die Teile rechtzeitig ausgetauscht werden.

Beim Austausch von Teilen sollten Teile mit den gleichen Spezifikationen und Modellen wie die Originalteile ausgewählt werden, um den normalen Betrieb des Ventils sicherzustellen.

Auf Korrosionsschutz achten:

Da das Schwimmerventil häufig rauen Einsatzbedingungen ausgesetzt ist, ist es anfällig für Korrosion. Daher sind zum Schutz des Ventils Korrosionsschutzmaßnahmen wie das Auftragen einer Korrosionsschutzbeschichtung oder die Verwendung von Korrosionsschutzmaterialien erforderlich.

Beachten Sie die Betriebsdaten:

Bei der Verwendung des Schwimmerventils sollten die Betriebsspezifikationen beachtet werden, um ein übermäßiges Öffnen oder Schließen des Ventils zu vermeiden und so eine Beschädigung des Ventils zu verhindern.

Achten Sie darauf, ob das Medium Feststoffpartikel, Fasern oder ätzende Stoffe enthält, um ein Verstopfen oder eine Beschädigung der Dichtung zu vermeiden.

Aufzeichnen und Überwachen:

Dokumentieren Sie die Wartungshistorie und den Einsatz des Ventils, um mögliche Probleme rechtzeitig zu erkennen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen.

Überwachen Sie den Betriebszustand des Ventils mithilfe von Überwachungsgeräten (z. B. Druckmesser, Thermometer usw.), um sicherzustellen, dass es sich im normalen Betriebszustand befindet.

Durch die Durchführung der oben genannten täglichen Wartungsschritte kann der normale Betrieb des schwimmenden Kugelhahns sichergestellt und seine Lebensdauer verlängert werden. Gleichzeitig tragen diese Wartungsmaßnahmen auch zur Verbesserung der Produktionseffizienz und -sicherheit bei.

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