Wann sollte ich einen Trunnion-Kugelhahn verwenden?

Zapfenmontierte-Kugelhähne eignen sich für:
Hochdruckanwendungen
Auf Zapfen-montierte Kugelhähne verwenden einen Zapfen (mechanisches Verankerungssystem), um die Position der Kugel und die Verteilung des Schubs im Rohr sicherzustellen und so eine übermäßige Reibung zwischen Kugel und Sitz unter hohem Druck zu verhindern. Dadurch wird das Betriebsdrehmoment reduziert und die Lebensdauer verlängert. Beispielsweise können in Hochdruckleitungen für den Petrochemie- und Erdgastransport Kugelhähne, die auf zapfenmontierten Kugelhähnen montiert sind, extremen Drücken zuverlässig standhalten und so die Dichtleistung gewährleisten.
Rohr mit großem Durchmesser
Schwimmende Kugelhähne erzeugen ein hohes Betriebsdrehmoment bei Hochdruckanwendungen oder Anwendungen mit großem Durchmesser. Auf Zapfen-montierte Kugelhähne verfügen über eine feste Kugelkonstruktion, die das zum Öffnen und Schließen erforderliche Drehmoment erheblich reduziert und sich besser für Rohre mit großem Durchmesser (z. B. NPS8 und höher) eignet. Beispielsweise können bei der Flüssigkeitssteuerung in Kraftwerken oder großen metallurgischen Anlagen an Motoren montierte Kugelhähne hohe Durchflussmengen problemlos bewältigen.
Umgebungen mit hohen Temperaturen oder korrosiven Medien
Auf Zapfen montierte Kugelhähne verwenden in der Regel Metalldichtungsstrukturen, Stahlsitze, Stahlsitze und Hochtemperatur-Schmierkomponenten, um sie für hohe Temperaturen (z. B. . 800 Grad) oder korrosive Medien (z. B. saure oder alkalische Lösungen) geeignet zu machen. Beispielsweise können in einer Pipeline für katalytisches Cracken in einer Ölraffinerie zylindrische Kugelventile, die an der Pipeline angebracht sind, Kohlenwasserstoffmedien mit hoher Temperatur zuverlässig steuern.
Anwendungen, die eine bidirektionale Abdichtung erfordern
Auf Zapfen-montierte Kugelhähne können für eine bidirektionale Abdichtung mit DBB- (Doppelsitz-Ausatemventil) oder DIB-Sitz (Doppelisolierung) ausgestattet werden. Die DIB-Konfiguration verhindert Leckagen und leitet Medien aus dem Ventilhohlraum ab und schützt so die Ausrüstung vor Schäden, wenn Sand oder Schleifmittel in der Prozessflüssigkeit vorhanden sind. In sauberen Rohrleitungen beispielsweise in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie sorgen DIB-Kugelhähne mit Drehzapfen-für null Leckagerisiko.
Wichtige Anforderungen an Anwendungen oder automatische Steuerungen
Auf Zapfen montierte Kugelhähne unterstützen ferngesteuerte elektrische, pneumatische oder hydraulische Stellantriebe für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern, beispielsweise Kühlsysteme für Kernkraftwerke. Ihr reibungsarmes Design reduziert die Belastung und Ausfallrate des Aktuators. In Kraftstoffversorgungssystemen in der Luft- und Raumfahrtindustrie können beispielsweise an Motoren montierte Kugelhähne die Richtung des Flüssigkeitsflusses präzise steuern.
Anwendungen, die ein niedriges Betriebsdrehmoment erfordern
Auf Zapfen-montierte Kugelhähne verwenden Lager, um die Kugel zu stützen und die Reibung beim Öffnen und Schließen zu verringern, insbesondere in Situationen mit häufigem Betrieb (z. B. städtische Gasdruckregelstationen). Im Vergleich zu schwimmenden Kugelhähnen kann das Betriebsdrehmoment um 30–50 % reduziert und die Lebensdauer des Stellantriebs verlängert werden.