Eine detaillierte Erläuterung der Herstellungsnormen für Kugelhähne

Erstens der Materialstandard
1.1 Die Materialien des Ventilkörpers und der Ventilhaube müssen der Norm GB/T12229 entsprechen. Die Hauptklassifizierungen sind Stahlguss, Edelstahl, Kupferlegierung und Gusseisen.
1.2 Das Material der Ventilkugel muss dem Standard GB/T12230 entsprechen. Die Hauptkategorien sind Stahlguss, Edelstahl, Titanlegierung und Gusseisen.
1.3 Die Materialien rotierender Teile und Dichtungen müssen dem Standard GB12228 entsprechen. Die Hauptkategorien sind hochtemperatur- und korrosionsbeständige Materialien wie Polytetrafluorethylen, Polyimid, Fluorelastomer und Pentafluorethylen.
Zweitens der Größenstandard
2.1 Die Anschlussfläche und Größe des Ventilflansches müssen dem Standard GB/T9113 entsprechen.
2.2 Die Grundgrößenkonstruktion des Ventils sollte dem Standard JB/T3595 entsprechen, die Größe des Kugelhahns beträgt im Allgemeinen DN15 bis DN2000 mm und der Druckpegel beträgt im Allgemeinen PN1,6 bis PN42 MPa.
2.3 Die Fertigungsgröße des Ventilgehäuses und des Zubehörs muss dem Standard JB/T3595 entsprechen.
3. Prüfnormen
3.1 The valve pressure test shall conform to the GB/T13927 standard, and the test pressure shall be different for different pressure levels. Generally, the test pressure of the ball valve < PN16MPa is 1.5 times the nominal pressure, and the PN>16 MPa sind das 1,25-fache des Nenndrucks.
3.2 Der Ventilfestigkeitstest muss der Norm JB/T3595 entsprechen, wobei der Testwasserdruck 1,5-mal höher sein muss als der Nenndruck.
3.3 Der Ventildichtheitstest muss dem Standard GB/T26480 entsprechen und hauptsächlich zur Prüfung der Dichtheit, Leckage und Hochtemperaturbeständigkeit des Dichtungsmaterials usw. dienen.
Das Obige sind einige der allgemeinen Bestimmungen des Kugelhahn-Herstellungsstandards, und die Formulierung des Standards kann die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Kugelhahns im Gebrauchsprozess gewährleisten. Gleichzeitig sollten Hersteller auch höhere Fertigungsstandards entsprechend spezifischer Anwendungsszenarien und Anforderungen festlegen, um die Qualität und Leistung der Ventile sicherzustellen.