Kugelhahn schwimmend

Seitlich eingelassene schwimmende Kugelhähne werden gemäß API 6D hergestellt. Das Ventil ist in einer geschmiedeten, verschraubten, zweiteiligen Konstruktion mit geteiltem Gehäuse und kleinem Durchmesser ausgeführt und für Betriebsbedingungen mit mittlerem/niedrigem Druck geeignet. Die Ventilsitze zeichnen sich durch ein einfaches Design aus und sind direkt in das Gehäuse eingesetzt.
Der Strömungsdruck stromaufwärts drückt die frei schwebende Kugel gegen den Ventilsitz stromabwärts. Die dadurch entstehende Kompression sorgt für eine perfekte, leckagefreie Abdichtungslösung.
Der Schaft ist oben mit der Kugel verbunden und ermöglicht das Öffnen und Schließen des Ventils mit einer Vierteldrehung.
Die Materialauswahl kann vollständig an die Projektspezifikationen des Kunden angepasst werden. Außerdem stehen mehrere einzigartige Funktionen zur Verfügung, die eine verbesserte technische Lösung bieten, die für aggressive Offshore-Umgebungen sowie korrosive und abrasive Flüssigkeiten geeignet ist.

VENTILDESIGN

Basierend auf API 6D

TEMPERATURBEREICH

-150 bis 662 Grad F (-101 bis 350 Grad)

GRÖSSE

NPS 1/2-6 (DN 15-150)

DRUCKRATE

ASME 150 - ASME 2500

ANGESICHT ZU ANGESICHT

Gemäß API 6D-Standard

ENDVERBINDUNGEN

RF, RTJ gemäß B16.5 und B16.47
SW, Muffenschweißung gemäß B16.11

Karosseriedesign

Geschmiedet/gegossen, zweiteilig verschraubt

SITZDESIGN

Weich- oder Metallsitz mit Hartbeschichtung auf Kugel und Sitz

MERKMALE

Sekundärdichtungen aus reinem Graphit
Antistatikgerät
Anti-Blow-Out-Schaft
Bidirektionale, dichte Absperrung
Schaftdichtung mit geringer flüchtiger Emission erhältlich
O-Ring/Lippendichtungen und Graphit-Konfiguration

OPERATOR

Anleitung: Schraubenschlüssel oder Zahnrad mit Vorhängeschloss

TESTS & ZERTIFIZIERUNGEN

Einhaltung der Inspektions- und Testvorschriften API 6D, ISO 5208 und API 598
Feuersicher und brandgeprüft nach API 6FA/607
SIL 3-Zertifizierung gemäß IEC61508
Flüchtige Emissionen gemäß ISO15848
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU

Wie können die Nachteile von schwimmenden Kugelhähnen überwunden werden?

Um die Nachteile schwimmender Kugelhähne zu überwinden, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

Materialauswahl:

Wählen Sie zur Herstellung der Kugel, des Ventilsitzes und des Dichtungsrings temperatur- und druckbeständige sowie verschleißfeste Materialien aus, um die Arbeitsleistung und Haltbarkeit des schwimmenden Kugelhahns in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck zu verbessern.

Strukturoptimierung:

Die Struktur des schwimmenden Kugelhahns ist optimiert, um die Reibung zwischen Kugel und Ventilsitz zu verringern und den Verschleiß zu reduzieren. Beispielsweise kann die Oberflächenbehandlungstechnologie der Kugel verbessert werden, etwa durch die Verwendung verschleißfester Beschichtungen oder spezieller Schmiermaterialien.

Verbesserung der Betriebs- und Wartungsmethoden:

Verstärken Sie die Schulung der Bediener, verbessern Sie die Bedienfähigkeiten und -genauigkeit und reduzieren Sie Ventilschäden durch Fehlbedienung. Warten und überprüfen Sie gleichzeitig regelmäßig den schwimmenden Kugelhahn, um potenzielle Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.

Versiegelung erhöhen:

Verbessern Sie die Dichtleistung des schwimmenden Kugelhahns, indem Sie die Dichtstruktur verbessern, z. B. durch Verwendung elastischer Dichtungen oder Vergrößerung der Kontaktfläche der Dichtfläche. Erwägen Sie außerdem die Verwendung einer doppelten Dichtstruktur oder einer Dichtungsdichtung, um die Dichtwirkung zu verbessern.

Sinnvolle Auswahl:

Wählen Sie das geeignete Modell und die Spezifikation des schwimmenden Kugelhahns entsprechend dem tatsächlichen Anwendungsszenario und den Anforderungen aus. Vermeiden Sie die Auswahl von Ventilen, die zu groß oder zu klein sind, um die Arbeitsmediumbelastung und den Strömungswiderstand der Kugel zu verringern.

Zusatzgeräte installieren:

In Anwendungsszenarien, in denen Lärmreduzierung oder Vermeidung von Umweltverschmutzung erforderlich ist, können Zusatzgeräte wie Schalldämpfer oder Filter installiert werden, um Lärm und Umweltverschmutzung zu verringern.

Neue Technologien übernehmen:

Führen Sie neue Technologien wie elektrische oder pneumatische Betriebsmechanismen ein, um den manuellen Bedienaufwand zu verringern und den Bedienkomfort und die Genauigkeit zu verbessern. Darüber hinaus können mithilfe fortschrittlicher Überwachungs- und Diagnosetechnologien der Betriebszustand des Ventils in Echtzeit erkannt und potenzielle Probleme rechtzeitig erkannt und behoben werden.

Erstellen Sie einen Wartungsplan:

Entwickeln Sie einen detaillierten Wartungsplan, einschließlich regelmäßiger Reinigung, Inspektion und Austausch verschlissener Teile, um die langfristige Leistung des Kugelhahns sicherzustellen.

Durch die Umsetzung der oben genannten Maßnahmen können die Mängel des schwimmenden Kugelhahns wirksam behoben und seine Leistung und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungsszenarien verbessert werden. Aufgrund der unterschiedlichen spezifischen Anforderungen und Bedingungen jedes Anwendungsszenarios müssen jedoch je nach tatsächlicher Situation geeignete Maßnahmen ausgewählt werden, um die Mängel des schwimmenden Kugelhahns zu beheben.

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